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北京印刷厂简述不干胶印刷要点，不干胶印刷是采用某种印刷方式将标签印制成具有自粘性的不干胶材料，不干胶印刷厂家的印刷技术直接影响到不干胶贴纸和标签的质量。那么，不干胶印刷有哪些注意要点呢？不干胶印刷要点 1.少加干预剂，提高吸墨的均匀性 很多的不干胶印刷对于颜色与品质的要求较高，单一产品往往无法满足需求，为增加颜色亮度，需要进行材料合成（目，合成材料较为普遍），许多人习惯将合成材料中添加大量干预剂这是极为错误的，因为它严重降低了吸墨的均匀性。 2.强度指示达标后制动停机后稍后再进行加工 现代的不干胶印刷设备采用智能排版印刷，但为了达到更好的效果，仍然需要人工的参与，当强度指示设备显示达到操作标准后，可以进行人工制动停机，将位置与平整度进行修正后可以大大减少纸边断裂的现象，有效的提高印刷品质。 3.尽量减小复卷张力，防止渗胶 在操作中，要密切关注复卷的张力显示器，当数值上升时，可以减少纸张厚度或者重新排列使其平整，减少复卷的张力，这样可以有效的防止渗胶，保障产品的质量。 4.硅油涂布均匀，以免影响离心率 不干胶印刷还需要注意硅油的使用，要尽量在纸张上均匀涂抹，并且，涂抹的厚度不宜过大，因为会影响纸张间的剥离率，进而对整体的离心率造成影响。 5.印刷不干胶时要注意输纸部分的调节。要将输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应要调大一些。 6.吸嘴、送纸吸嘴要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈，以实现输纸平稳，进纸辊不摆动的目的。 7.胶由于是两层铜版纸的厚度，纸厚就要注意双张控制器的间隙也要相应的增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离都要增大一些。 8.牙垫与压印滚筒表面以及递纸牙垫与输纸板之间的距离，都要增大一些，并保持距离约等于纸张厚度加上0.3mm。 9.印刷时要压紧、压实，防止印刷时运转相对滑移，在生产实际中一般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右，必须强调说明理想的印刷压力，就是在一定的印刷面压缩变形情况下，使印版的图文部分的印迹在纸张上足够的结实，网点清晰完整的基础上采用最小的压力。 10.为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递，真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像，半色调的网点，这些印迹除了两个滚筒表面接触之外，必须另外加以必要的印刷压力的作用。
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