通过数码打样色彩管理软件建立ICCProfile同印刷ICCProfile的转换关系后,从色彩管理软件的设计思想来说,便是实现了打样结果与印刷结果的匹配,也就是实现了打样色彩同印刷色彩的一致。但在实际的生产过程中,并不能完全满足所有色彩一致的要求,其原因分析如下:
1.进行ICCProfile测试的色块只能有限地将色彩空间等分,其中间的过渡色只能通过软件的运算去模拟,同时色彩管理软件对设备的色彩控制也只能通过有限的点进行,因此不能绝对保证没有任何色差。
2.打样墨水的光谱特同印刷墨水的光谱特不一致,而分光光度计仅是在标准光源下读取色度值,而该值不能保证在任何光源下都一致。
3.提供参考的印刷样张着墨的稳定及均匀有一定的差异,且样品会有一些色彩漂移。
4.打样系统自身的稳定和测量仪器的误差及环境会影响色彩的一致。
5.同一样品在不同光照环境、观察角度、背景色彩等条件下表现出的色彩也不一致。
6.观察者的主观感觉会造成色彩感觉的不一致。
现在,色彩管理软件和专门的ICC制作软件包,通过不同的途径(如曲线调整、单独颜色的调整)可以基本解决上述问题,减小色彩误差,满足了实际生产的不同需要。
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